Nowy cutter Bullmer PREMIUMCUT jest obecnie prawdopodobnie najszerszym urządzeniem tego typu na rynku. Jego szerokość robocza może obecnie wynosić nawet 5000mm.
W najnowszej serii cutterów Premiumcut zastosowano nowe sterowanie cyfrowe. Maszyny stały się dzięki temu jeszcze bardziej dokładne, szybsze i przyjaźniejsze w obsłudze. Nowy software pozwala na precyzyjne programowanie parametrów w zależności od rodzaju produkcji (maszyna automatycznie dostosowuje prędkość do trudnych odcinków).
Urządzenie zostało stworzone z myślą o takich branżach jak:
- meblarstwo
- automotive
- odzież techniczna
- wydruki reklamowe wielkoformatowe
Jego konstrukcja i rozwiązania, jakie w nim zastosowano, stworzone zostały pod kątem rozkroju trudnych materiałów takich jak:
- skóry naturane
- tkaniny techniczne
- tkaniny kompozytowe (tkaniny węglowe, kevlarowe, szklane itp.)
- materiały opakowaniowe
Zastosowana modułowa konstrukcja pozwala w kilka sekund przystosować cutter do potrzeb rozkroju w danym momencie. Poniżej lista dostępnych głowic, które bez najmniejszego wysiłku można dowolnie wymieniać w zależności od potrzeby w danym momencie.
Typy głowic: elektryczny nóż oscylacyjny, elektrycznie napędzany nóż tarczowy, nóż dotykowy (kisscut), nóż dociskowy (drag knife), frezarka, pisak, moduł ze
znacznikiem/driurkaczem, wiertło
Nowe funkcje urządzenia:
- konstrukcja modułowa – pozwala szybko przystosować urządzenie do wymagań, jakie stawia wykrawana tkanina
- bardzo łatwa i szybka wymiana modułów głowicy
- wyjątkowo elastyczny dla niestandardowej produkcji
- możliwość wycięcia każdej tkaniny na jednym cutterze
- szerokość robocza okna tnącego, może wynosić obecnie nawet 5200mm
- przyspieszenie cuttera podniesione do 2g
- prędkość cięcia wzrosła do 120 m/min.
- zmiana układu sterowania analogowego na cyfrowe
- zmiana konstrukcji prowadzenia noża (system podwójnych łożysk)
- zmiana software’u zwiększająca dokładność wykrojów (programowe spowolnienie głowicy na ciasnych zakrętach)
- system skanowania 3D powierzchni taśmy tnącej umożliwiające automatyczny docisk noża zapobiegający przecinaniu taśmy w cutterach jednowarstwowych zastosowanie bardziej wydajnych dwóch układów napędowych mostu spowodowały, że urządzenie oprócz tego, iż jest szybsze i lepiej przyśpiesza, stało się jeszcze dokładniejsze
- wysokość cięcia podniesiona do 50mm pozwala na rozkrój szerokiej gamy materiałów o różnej grubości na tym samym cutterze
- zainstalowana nowej generacji pompa vacuum pozwala zaoszczędzić mnóstwo energii elektrycznej
